ವಿಶೇಷ ಸಲಕರಣೆ ಲೇಪನ ಮಾರ್ಗ

ವಿಶೇಷ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ --CIMC ಕಂಟೇನರ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್

CIMC ಕಂಟೇನರ್ ಲೇಪನ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ರೇಖೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕಂಟೇನರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೊರಾಂಗಣ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಲೈನ್ ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್, ಪ್ರೈಮರ್ ಮತ್ತು ಟಾಪ್ ಕೋಟ್‌ನ ಬಹು-ಪದರದ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ದ್ರವ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಈ ಪರಿಹಾರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುವಾಗ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
1. ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೈನ್ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಬಿಸಿನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಡ್ರೈನೇಜಿಂಗ್, ರಿನ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು DI ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಬಹು ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಫಾಸ್ಫೇಟ್-ಮುಕ್ತ ಪರಿವರ್ತನೆ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರೆ ರಚನೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಪ್ರೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅನುಸರಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

3. ಒಣಗಿಸುವುದು
ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ.
ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನೀರಿನ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಪ್ರೈಮರ್ ಲೇಪನ
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಏರ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ಏರ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರೈಮರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ.
ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳು, ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಲೇಪನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಪ್ರೈಮರ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಲವಂತದ ಕೂಲಿಂಗ್
ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್ ಮತ್ತು ಬಲವಂತದ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ.
ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರಿಯಾದ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್
ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಹಚ್ಚುವ ಮೊದಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ವೈಪ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ನೋಟದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಿಂಪರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಣ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ನೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಂಪಡಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

8. ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್
ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಅಂತಿಮ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ, ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಬೇಡಿಕೆಯ ಸಮುದ್ರ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಲೇಪನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

9. ಇಳಿಸುವಿಕೆ
ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಕುಗಳು ಅಥವಾ ನಂತರದ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.