ಲೇಪನ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರೈಲು ಸಾರಿಗೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ, ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು, ದ್ರವಗಳು, ಪುಡಿಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತಿರಬೇಕು.

ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ತತ್ವಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಮಗ್ರ ತೀರ್ಪುಗಳನ್ನು ನೀಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ತಯಾರಕರು ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ರಚನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಘಟಕಗಳ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತಾರೆ, ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುತ್ತಾರೆ.

I. ಲೇಪನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೂಲ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು

ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಲೇಪನ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಚೇತರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ರಚನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರವು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಪರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಹೊರಬೇಕು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ರಚನೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಚೇತರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುಡುವ, ಸ್ಫೋಟಕ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರದೇಶದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಿಧಾನವಿಲ್ಲದೆ.

II. ಲೇಪನ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗೆ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು

ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

1.ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ

ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಮ್ಲೀಯ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳು, ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು, ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ತುಕ್ಕು, ರಂದ್ರ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

2.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಒಣಗಿಸುವ ಕೊಠಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

3.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ

ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಎತ್ತುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳದೆ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

4.ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಲೇಪನಗಳು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

5.ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ

ವಸ್ತುಗಳು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ಬಗ್ಗಿಸಲು, ಮುದ್ರೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಲಕರಣೆ ರಚನೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

6.ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ

ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಥವಾ ಘರ್ಷಣೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳು ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

7.ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಅಥವಾ ವಾಹಕತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

III. ಲೇಪನ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1.ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ)

ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರವಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸರವು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದು, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಶಿಫಾರಸುಗಳು:

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304/316: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೈನ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು (PP, PVC, PE, ಇತ್ಯಾದಿ): ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಮ್ಲೀಯ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ FRP: ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ.

2. ಸಿಂಪಡಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ಗಳು, ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ಗಳು)

ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುವುದು, ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು.

ವಸ್ತು ಶಿಫಾರಸುಗಳು:

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು (ಉದಾ. POM, PTFE): ಬಣ್ಣಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹರಿವಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು: ಕಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸ್ಥಿರ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ನ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು, ಸರಪಳಿಗಳು) ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರೌಂಡ್ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇವು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ವಸ್ತು ಶಿಫಾರಸುಗಳು:

ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉಕ್ಕು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು: ತಿರುಗುವ ಹಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಾದ ವಿಭಾಗಗಳಂತಹ ತೀವ್ರವಾದ ಉಡುಗೆ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಲೈಡರ್‌ಗಳು: ಘರ್ಷಣೆ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಬಫರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು (ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ ಕುಲುಮೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು) ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವು 150°C–300°C ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿವೆ.

ವಸ್ತು ಶಿಫಾರಸುಗಳು: ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾ, 310S):

ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ + ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೇಪನಗಳು: ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಒಣಗಿಸುವ ಸುರಂಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ.

ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಫೈಬರ್ ನಿರೋಧನ ಪದರ: ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ವಿಷಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಶಿಫಾರಸುಗಳು:

ಪಿವಿಸಿ ಅಥವಾ ಪಿಪಿ ಡಕ್ಟ್‌ಗಳು: ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಅನಿಲ ಸವೆತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲ ಮಂಜು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಮಂಜಿನ ನಿಷ್ಕಾಸಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಡಕ್ಟ್‌ಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ದ್ರಾವಕ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾನ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳು: ಹಗುರವಾದ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಲೇಪನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

6. ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು

ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು (VOC ಗಳು) ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಶಿಫಾರಸುಗಳು:

ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ + ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ: ಚೇತರಿಕೆ ಬಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಕೊಠಡಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರಾವಕ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಸಾವಯವ ತುಕ್ಕು ಇರುವ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಬಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ದಹನ ಸಾಧನಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

IV. ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶಗಳು

ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ:

ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳ ದಹನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ: ವಸ್ತುಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ-ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾರ್ಕ್-ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಧೂಳು ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯಗಳು: ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿ ಹೊತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ VOC ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಪರಿಸರ ಸುಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳು: ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ-ವಿರೋಧಿ, ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ತಯಾರಕರು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

V. ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ದುಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತರ್ಕಬದ್ಧ ವಸ್ತು ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಸಂರಚನೆಯು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ:

ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಆಗಾಗ್ಗೆ ಧರಿಸಲಾಗುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು (ಸಿಂಪಡಣೆ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದುಬಾರಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

VI. ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ನಿರ್ದೇಶನಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ, ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೊಸ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ:

ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಸ್ತುಗಳು

ಹೊಸ ಕಡಿಮೆ-VOC ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ, ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳಲ್ಲದವುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು

ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹಗುರತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲದಲ್ಲಿ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

“ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು”ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದನೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಚೋದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ದುರಸ್ತಿ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸಿಂಪರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವಾಗ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.