ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಬಂಪರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಬಂಪರ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಬಲವರ್ಧಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಬಂಪರ್ ಎಂದು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಅದರ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

(1) ಲೋಹದ ಬಂಪರ್ಗಳ ಲೇಪನ

ತೈಲ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಅದ್ದಿ, ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯಲು 60~70 ಅಪಘರ್ಷಕ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ, ಟವೆಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಶುದ್ಧ ತೇಲುವ ಧೂಳಿನೊಂದಿಗೆ.

ಸಿಂಪಡಿಸಿ22-26s H06-2 ಐರನ್ ರೆಡ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪ್ರೈಮರ್ ಅಥವಾ C06-l ಐರನ್ ರೆಡ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಪ್ರೈಮರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರೈಮರ್. ಪ್ರೈಮರ್ LH ಅನ್ನು 120℃ ನಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ತಯಾರಿಸಿ. ದಪ್ಪವು 25-30um. ಬೂದಿ ಅಲ್ಕಿಡ್ ಪುಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಪುಟ್ಟಿ ಉಜ್ಜಿಕೊಳ್ಳಿ, 24h ಅಥವಾ 100℃ ನಲ್ಲಿ l.5h ಗಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿ, ನಂತರ 240~280 ನೀರಿನ ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ನಯವಾದ, ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸುವವರೆಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ. 18~22s ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕಪ್ಪು ಆಲ್ಕಿಡ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಪೇಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ 24h ಅಥವಾ l00℃ ಗೆ ಒಣಗಿಸಿ, ನಂತರ 280-320 ಸಂಖ್ಯೆಯ ನೀರಿನ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ. ಎರಡನೇ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು 40-60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 80-100℃ ನಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಒಣಗಿಸಿ.ಲೇಪನಚಿತ್ರವು ಗರ್ಡರ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಬಂಪರ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ.

1)ಮೂಲಭೂತಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಮೊದಲು ಹತ್ತಿ ನೂಲು ಫಂಗಸ್ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತೈಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ನಂತರ 60 ~ 70 ಎಮೆರಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸ್ಫೋಟಿಸಿ ಅಥವಾ ಬ್ರಷ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತೇಲುವ ಬೂದಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

2)ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಪ್ರೈಮರ್: H06-2 ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಂಪು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಎಸ್ಟರ್ ಪ್ರೈಮರ್ ಅಥವಾ C06-1 ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಂಪು ಅಲ್ಕಿಡ್ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು 22~26s ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಂಪರ್‌ನ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ 25-30um ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು.

3)ಒಣಗಿಸುವುದು: ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 24h ಸ್ವಯಂ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಅಥವಾ 120℃ ಒಣಗಿಸುವ lh ನಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಎಸ್ಟರ್ ಪ್ರೈಮರ್, 100℃ ಒಣಗಿಸುವ lh ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಕಿಡ್ ಪ್ರೈಮರ್.

4) ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪುಟ್ಟಿ; ಬೂದು ಅಲ್ಕಿಡ್ ಪುಟ್ಟಿ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಿ, ಪುಟ್ಟಿ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 0.5-1 ಮಿಮೀಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

5) ಒಣಗಿಸುವುದು: 24ಗಂಟೆಗೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ ಒಣಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ 5ಗಂಟೆಗೆ 100℃ ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು.

6) ನೀರಿನ ಗಿರಣಿ; 240 ~ 280 ನೀರಿನ ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ, ಪುಟ್ಟಿ ಭಾಗದ ನೀರು ನಯವಾದ, ಒರೆಸುವ, ಶುಷ್ಕ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು.

7) ಮೊದಲ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ: ಕಪ್ಪು ಆಲ್ಕಿಡ್ ದಂತಕವಚವನ್ನು l8-22s ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ.

8) ಒಣಗಿಸುವುದು: ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸ್ವಯಂ ಒಣಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ 100℃ ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು

9) ನೀರು ರುಬ್ಬುವುದು: 80 ~ 320 ನೀರಿನ ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ, ಪುಟ್ಟಿ ಭಾಗ ನೀರು ರುಬ್ಬುವ ನಯವಾದ, ಒರೆಸುವ, ಶುಷ್ಕ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು.

10)ಎರಡನೇ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ: ಕಪ್ಪು ಆಲ್ಕಿಡ್ ದಂತಕವಚವನ್ನು 18 ~ 22 ಸೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ. ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಚಲನಚಿತ್ರವು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ, ಸುಕ್ಕು, ಬಬ್ಲಿಂಗ್, ಹರಿಯುವ, ಬಣ್ಣದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಇರಬಾರದು.

11)ಒಣಗಿಸುವುದು: 80-100℃ ನಲ್ಲಿ 24ಗಂ ಅಥವಾ 40-60ನಿಮಿಷ ಸ್ವಯಂ ಒಣಗಿಸುವುದು. ಲೋಹದ ಬಂಪರ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು, ಕೊಬ್ಬಿದ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಮೈನೊ ಒಣಗಿಸುವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ; ಜೋಡಣೆಯ ತುರ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೋಹದ ಬಂಪರ್‌ಗಳಿಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ನೈಟ್ರೋ ದಂತಕವಚ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವಾಗ, 2-3 ಸಾಲುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ lh ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಬಳಸಬಹುದು.

(2)FRP ಯ ಲೇಪನಬಂಪರ್

1)ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್: ರಲ್ಲಿ FRP ಬಂಪರ್ಉತ್ಪನ್ನಡಿಫಿಲ್ಮ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೇಣದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಘರ್ಷಣೆ (ಬೀಳುವಿಕೆ) ಎದುರಾದಾಗ ಲೇಪನದ ಚಿತ್ರವು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಣ್ಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಬಿಸಿನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ತೊಳೆಯುವುದು. ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು 80-90℃ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ 3-5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಸಿಡಿ. ಮೇಣವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ತೊಳೆದ ನಂತರ, 60-70℃ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ 2 ರಿಂದ 3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಮುಳುಗಿಸಿ ಮೇಣವನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದು. ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಂ. 60 ~ 70 ಎಮೆರಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೇಣವನ್ನು ಕ್ಸೈಲೀನ್ ಅಥವಾ ಬಾಳೆ ನೀರಿನಿಂದ ಪದೇ ಪದೇ ತೊಳೆಯಬಹುದು.

2) ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪುಟ್ಟಿ: ಪರ್ವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪುಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಅಲ್ಕಿಡ್ ಪುಟ್ಟಿ ಬಳಸಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಅಸಮ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪರ್ವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪುಟ್ಟಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ತನಕ ಲೇಪಿಸಬಹುದು.

3) ಒಣಗಿಸುವುದು: ಡ್ರೈ ಪರ್ವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪುಟ್ಟಿ 4~6ಗಂ, ಅಲ್ಕಿಡ್ ಪುಟ್ಟಿ 24ಗಂ.

4)ನೀರು ರುಬ್ಬುವುದು: 260 ~ 300 ನೀರಿನ ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನೀರಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಜಿಡ್ಡಿನ ಪದರವು ನಯವಾದ ಒರೆಸುವಿಕೆ, ಶುಷ್ಕ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ.

5)ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರೈಮರ್: ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲು C06-10 ಬೂದು ಆಲ್ಕಿಡ್ ಎರಡು-ಚಾನೆಲ್ ಪ್ರೈಮರ್ (ಎರಡು-ಚಾನಲ್ ಸ್ಲರಿ) ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ತದನಂತರ 22~26s ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಅದನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಕ್ಸಿಲೀನ್ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಖದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ. ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮರಳಿನ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6) ಡ್ರೈಯಿನ್g: ಸ್ವಯಂ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ 12h ಅಥವಾ 70~80℃ ಒಣ lh.

7) ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು: ವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪುಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ನೈಟ್ರೋ ಪುಟ್ಟಿ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಪುಟ್ಟಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಪಿನ್ಹೋಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಿ. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಶೇವಿಂಗ್ ಮಾಡಿದಂತೆ. ನಿರಂತರ ಸ್ಕ್ರಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ 2 ~ 3 ಬಾರಿ.

8) ಒಣಗಿಸುವುದು: 1-2ಗಂಟೆಗೆ ಡ್ರೈ ನೈಟ್ರೋ ಪುಟ್ಟಿ ಮತ್ತು 3-4ಗಂಟೆಗೆ ಪರ್ವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪುಟ್ಟಿ.

9)ನೀರು ರುಬ್ಬುವುದು: 280-320 ನೀರಿನ ಮರಳು ಕಾಗದದ ನೀರು ರುಬ್ಬುವ ಪುಟ್ಟಿ ಭಾಗಗಳು, ಮತ್ತು ನಂತರ 360 ನೀರಿನ ಮರಳು ಕಾಗದ, ಪುಟ್ಟಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಬಣ್ಣದ ಚಿತ್ರ ಸಮಗ್ರ ನೀರಿನ ಮುಖ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಯವಾದ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಒರೆಸುವ, ಒಣ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಒಣಗಿಸಿ.

10)ಮೊದಲ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಿ:

ಪರ್ಕ್ಲೋರೆಥಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಆಲ್ಕಿಡ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಪೇಂಟ್ (ಕಪ್ಪು ಅಥವಾ ಬೂದು) ಅನ್ನು 18~22 ಸೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ತೆಳುವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ.

11)ಒಣಗಿಸುವುದು:

ಪರ್ಕ್ಲೋರೆಥಿಲೀನ್ ಪೇಂಟ್ ಒಣಗಿಸುವುದು 4~6 ಗಂಟೆಗಳು, ಅಲ್ಕಿಡ್ ಪೇಂಟ್ ಒಣಗಿಸುವುದು 18-24 ಗಂಟೆಗಳು.

12)ನೀರು ಮಿಲ್l:

ಹಳೆಯ ಸಂಖ್ಯೆ 360 ಅಥವಾ ನಂ 40 ನೀರಿನ ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ, ಮುಖಾಮುಖಿ ಬಣ್ಣದ ಚಿತ್ರವು ನೀರು-ರುಬ್ಬುವ ಮೃದುವಾದ, ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

13)ಎರಡನೇ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಿ:

ಪರ್ಕ್ಲೋರೆಥಿಲೀನ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಪೇಂಟ್ ಅನ್ನು 16-18 ಸೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ, ಅಲ್ಕಿಡ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಪೇಂಟ್ 26-30 ಸೆ.ಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ, ಬಂಪರ್ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಾನವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಸಿಂಪಡಿಸುವಾಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಮೊದಲ ವಾರ್ನಿಷ್ ಪರ್ಕ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ವಾರ್ನಿಷ್ ಕ್ಯಾನ್ ವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಕಿಡ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು. ಮೊದಲ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅಲ್ಕಿಡ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಕಿಡ್ ವಾರ್ನಿಷ್ನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು, ವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅಲ್ಲ.

(14)ಒಣಗಿಸುವುದು:

ಪರ್ಕ್ಲೋರೆಥಿಲೀನ್ ಬಣ್ಣವು 8-12 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಒಣಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಕಿಡ್ ಬಣ್ಣವು 48 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಒಣಗಿಸುತ್ತದೆ.

15) Iತಪಾಸಣೆ:

ದಿಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಹೊಳಪು, ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು, ಪೂರ್ಣ, ಹರಿವು ನೇತಾಡುವಿಕೆ, ಅಸಮ ಬೆಳಕಿನ ಬಿಡುಗಡೆ, ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು. ಸೆಕೆಂಡರಿ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು, ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಹರಿವು, ಹರಿವು ನೇತಾಡುವಿಕೆ, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು.

ನೀವು ಬಂಪರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪುನಃ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಬೇಕಾದಾಗ ಕಡಿಮೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ,ಯಾವಾಗ a ನ ಮುಂಭಾಗದ ಬಂಪರ್ಕಾರುಕಪ್ಪು ಗೀಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದರರ್ಥ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಅದನ್ನು ಪುನಃ ಬಣ್ಣಿಸಬೇಕು. ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪುನಃ ಬಣ್ಣಿಸಬೇಕೆ ಅಥವಾ ಬೇಡವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಣ್ಣದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಇನ್ನೂ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಮಾತ್ರ. ನಾವು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲಿದ್ದೇವೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಕನಿಷ್ಟ ಖರ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು ಪೇಂಟ್ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಹಣ.

1. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಕರಗಳು: ಮರಳು ಕಾಗದ, ಸ್ಪಾಂಜ್, ಮೆಂಡಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ವೀಜಿ, ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ, ಎಲ್ಲಾ-ಉದ್ದೇಶದ ಟೇಪ್, ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬಂಪರ್ ಪತ್ತೆಯಾದಾಗ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕಾರಿನಿಂದ ಹೊರಬನ್ನಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ದುರಸ್ತಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ, ಮರಳು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪದರ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ-ಪೇಂಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಏಕರೂಪತೆ? ಹೆಜ್ಜೆ

2. ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗಾಯವನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯವನ್ನು ಆಘಾತದ ಮಟ್ಟದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸಹ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

        3. ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಉತ್ತಮ ಮುಂದಿನ ಹಂತ, ಮಣ್ಣು ತುಂಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಔಷಧದ ಪೂರಕವು, ಮೇಲಾಗಿ ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು, ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರದೆ ಆದರೆ ಗಾಯದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮೀರಿ. ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಣ್ಣು ಒಣಗಲು ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕಾಯುವುದು;

4. ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ: ಈ ಹೊಳಪು 600 ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದೆ, ಆದರೆ ಮಣ್ಣಿನ ಕಳಪೆ ಪೃಷ್ಠದ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಗಾಯವು ಇತರ ಬಣ್ಣದ ಮೇಲೆ ಮೃದುವಾಗುವವರೆಗೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು 10 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ: ಈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹ ಆಗಿದೆ, ಈ ಬಾರಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಲು ಕಾಯಿರಿ;

5. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್ನ ಬಳಕೆ: ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು. ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಈ ಯೋಜನೆಯು ಬಹುತೇಕ ಮುಗಿದಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ, ಬಂಪರ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು, ಮೇಲಾಗಿ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಮೇಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಬಣ್ಣ ಒಣಗಲು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ.