ಪೇಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಸಿಂಪಡಣೆ ಪರಿಸರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ: ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾದ ಸ್ವಚ್ಛ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟೇಶನ್‌ನಂತಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಚಿತ್ರಕಲೆಯು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆಕರ್ಷಕ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸವೆತದ ವಿರುದ್ಧ ಅಗತ್ಯವಾದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಆಗಿದೆ. ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪರಿಸರದ ಸ್ವಚ್ಛತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಧೂಳಿನ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಕಣವು ಸಹ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಕುಳಿಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು - ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಆಧುನಿಕ ಬಣ್ಣದ ರೇಖೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಒಂದೇ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಬದಲಿಗೆ, ಇದು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಯೋಜನೆ, ವಾಯು ನಿರ್ವಹಣೆ, ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಮಗ್ರ ಕ್ಲೀನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ.

I. ಭೌತಿಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ: ಸ್ವಚ್ಛ ಪರಿಸರದ ಚೌಕಟ್ಟು

ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತತ್ವವೆಂದರೆ "ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ" - ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಮತ್ತು ಇತರ ಧೂಳು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು.

ಸ್ವತಂತ್ರ ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್ ನಿರ್ಮಾಣ:

ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್ ಒಳಗೆ ನಡೆಸಬೇಕು. ಬೂತ್ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಯವಾದ, ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳು. ಎಲ್ಲಾ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯಾಡದ ಜಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು, ಕಲುಷಿತ ಗಾಳಿಯ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು.

ಸರಿಯಾದ ವಲಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಭೇದಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ:

ಇಡೀ ಪೇಂಟ್ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಸ್ವಚ್ಛತಾ ವಲಯಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರದೇಶ (ಉದಾ. ತಯಾರಿ ವಲಯ)

ಸ್ವಚ್ಛ ಪ್ರದೇಶ (ಉದಾ. ಸಮತಟ್ಟು ವಲಯ)

ಕೋರ್ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಪ್ರದೇಶ (ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್ ಒಳಗೆ)

ಈ ವಲಯಗಳು ಏರ್ ಶವರ್, ಪಾಸ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಬಫರ್ ರೂಮ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ.

ಪ್ರಮುಖ ರಹಸ್ಯ — ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್:

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡದ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು:

ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್ ಒಳಭಾಗ > ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ವಲಯ > ತಯಾರಿ ವಲಯ > ಬಾಹ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ.

ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಶುದ್ಧ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಬಾಗಿಲುಗಳು ತೆರೆದಾಗ, ಶುದ್ಧ ಗಾಳಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಧೂಳಿನ ಗಾಳಿಯು ಶುದ್ಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

II. ವಾಯು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಾಯುಪ್ರವಾಹ ಸಂಘಟನೆ: ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಜೀವಸೆಲೆ

ಶುದ್ಧ ಗಾಳಿಯು ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಪರಿಸರದ ಜೀವಾಳವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯು ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೂರು ಹಂತದ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್: ಗಾಳಿ-ನಿರ್ವಹಣಾ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ತಾಜಾ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಾಗ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೀಟಗಳಂತಹ ≥5μm ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು HVAC ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಫಿಲ್ಟರ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿ-ನಿರ್ವಹಣಾ ಘಟಕದೊಳಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 1–5μm ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ (HEPA) ಅಥವಾ ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ (ULPA) ಫಿಲ್ಟರ್: ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿಯು ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅದು ಬೂತ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ HEPA/ULPA ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯು 99.99% (0.3μm ಕಣಗಳಿಗೆ) ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಧೂಳು, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಮಂಜಿನ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಸಂಸ್ಥೆ:

ಲಂಬ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಹರಿವು (ಬದಿಯ ಅಥವಾ ಕೆಳಗಿನ ರಿಟರ್ನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಳಮುಖ ಪೂರೈಕೆ):
ಇದು ಆದರ್ಶ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನ. HEPA/ULPA ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾದ ಶುದ್ಧ ಗಾಳಿಯು ಪಿಸ್ಟನ್ ನಂತೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಮಂಜು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ನೆಲದ ಗ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಳಗಿನ-ಬದಿಯ ರಿಟರ್ನ್ ಡಕ್ಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಖಾಲಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ "ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ" ಸ್ಥಳಾಂತರ ಹರಿವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಡ್ಡ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಹರಿವು:
ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಂದು ಗೋಡೆಯಿಂದ ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎದುರು ಗೋಡೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ನೆರಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು.

ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ:
ಬಣ್ಣ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿ-ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಾಪಮಾನವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 23±2°C) ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60%±5%) ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಇದು ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ-ಪ್ರೇರಿತ ಧೂಳಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

III. ಬಣ್ಣದ ಮಂಜಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸ್ವಚ್ಛತೆ: ಆಂತರಿಕ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮೂಲಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡುವುದು

ಶುದ್ಧ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗಲೂ, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವತಃ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ಪೇಂಟ್ ಮಿಸ್ಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್:

ನೀರಿನ ಪರದೆ/ನೀರಿನ ಸುಳಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಸಿಂಪಡಿಸುವಾಗ, ಓವರ್‌ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಮಂಜನ್ನು ಬೂತ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹರಿಯುವ ನೀರು ಪರದೆ ಅಥವಾ ಸುಳಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಪೇಂಟ್ ಮಂಜಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿದು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪೇಂಟ್ ಮಂಜನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗಾಳಿಯ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಡ್ರೈ-ಟೈಪ್ ಪೇಂಟ್ ಮಿಸ್ಟ್ ಸೆಪರೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್:

ಬಣ್ಣದ ಮಂಜನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸಲು ಸುಣ್ಣದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಕಾಗದದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಿಧಾನ. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ನೀರು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

IV. ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮೂಲಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು.

ಜನರು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮೂಲಗಳು, ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಭಾವ್ಯ ಧೂಳಿನ ವಾಹಕಗಳಾಗಿವೆ.

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು:

ಗೌನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಶವರ್:

ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಲುವಂಗಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು - ಇಡೀ ದೇಹವನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಸೂಟ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಮುಖವಾಡಗಳು, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಸಲಾದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ಅವರು ಏರ್ ಶವರ್ ಕೋಣೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತಾರೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಶುದ್ಧ ಗಾಳಿಯು ಅವರ ದೇಹಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ವರ್ತನೆಯ ನಿಯಮಗಳು:

ಒಳಗೆ ಓಡುವುದು ಮತ್ತು ಜೋರಾಗಿ ಮಾತನಾಡುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತರಬಾರದು.

ವಸ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ:

ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೂತ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕು - ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು - ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಎಣ್ಣೆ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

ಬಾಗಿಲು ತೆರೆದಾಗ ಧೂಳು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೀಸಲಾದ ಪಾಸ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಏರ್ ಶವರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕು.

ಜಿಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್:

ಪೇಂಟ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗದಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ವಸ್ತುಗಳು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಚೆಲ್ಲದಂತಿರಬೇಕು.

V. ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು

ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಪರಿಸರವು ಒಂದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಸರ ನಿಯತಾಂಕ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್:

ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವಾಯುಗಾಮಿ ಕಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು, ಸ್ವಚ್ಛತಾ ವರ್ಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು (ಉದಾ, ISO ವರ್ಗ 5) ಕಣ ಕೌಂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು. ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಫಿಲ್ಟರ್ ಬದಲಿ: ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ/ಬದಲಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಭೇದಾತ್ಮಕ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ಅಥವಾ ನಿಗದಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ದುಬಾರಿ HEPA ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಗೋಡೆಗಳು, ನೆಲ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದೈನಂದಿನ, ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಮತ್ತು ಮಾಸಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಿನಚರಿಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ.

ತೀರ್ಮಾನ:

ಬಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಸಿಂಪರಣಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ, ವಾಯುಬಲವಿಜ್ಞಾನ, ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಅಂತರಶಿಸ್ತೀಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಯತ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಹು ಆಯಾಮದ ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ - ಮ್ಯಾಕ್ರೋ-ಮಟ್ಟದ ವಿನ್ಯಾಸ (ಭೌತಿಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ) ದಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮಟ್ಟದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ (HEPA ಶೋಧನೆ), ಸ್ಥಿರ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು) ದಿಂದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಿರ್ವಹಣೆ (ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಬಣ್ಣದ ಮಂಜು). ಒಂದು ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯವು ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉದ್ಯಮಗಳು "ಕ್ಲೀನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್" ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಸಿಂಪರಣಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು - ದೋಷರಹಿತ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಪನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಘನ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕಬೇಕು.