1. ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋಣೆಯ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಾರ್ಮಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಕಾನೂನಿನ ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಾತಾಯನ ವೇಗವನ್ನು (0.25 ~ 1) ಮೀ/ಸೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋಣೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸವು ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ, ದ್ರಾವಕ ಆವಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ (ಅದರ ಪರಿಮಾಣದ ಭಾಗವು ಸರಿಸುಮಾರು 10-3% ~ 2×10-'% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ). ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋಣೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸವು ಸಿಂಪರಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಣ್ಣದ ಮಂಜಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಈ ಧೂಳಿನ (ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ ಮಂಜಿನ ಹನಿಗಳು) ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಸುಮಾರು (20 ~ 200) μm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯು ದೂರ ಹಾರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.
2. ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಲೇಪನವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮೊದಲು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ದ್ರಾವಕದ ಭಾಗವು ಸುಗಮವಾದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಈ ನಿಷ್ಕಾಸದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕ ಆವಿ ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಮಂಜು ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವ ನಿಷ್ಕಾಸ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವ ನಿಷ್ಕಾಸ ಸೇರಿದಂತೆ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ. ಮೊದಲನೆಯದು ಸ್ಪ್ರೇ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗದ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅಥವಾ ರೆಸಿನ್ ಮಾನೋಮರ್, ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಇಂಧನ ದಹನ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಇಂಧನದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಭಾರೀ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸುಡುವುದು, ಸಲ್ಫೈಟ್ ಅನಿಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ದಹನ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಳಪೆ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಅನಿಲ ಇಂಧನದ ಬಳಕೆ, ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ ಮತ್ತು ದಹನ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೂ, ಕಡಿಮೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿವೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಗಿಯನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವಲ್ಲಿ, ಇಂಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
